大工24春《数控技术与编程》大作业及要求【标准答案】[电大作业答案]

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网络教育学院 《数控技术与编程》课 程 设 计 题 目: 学习中心: 层 次: 专 业: 年 级: 年 春/秋 季 学 号: 学 生: 辅导教师: 完成日期: 年 月 日 大工23春《数控技术与编程》课程设计 注意:从以下5个题目中任选其一作答。 题目一: 编制下图所示零件的加工程序:设切削起始点在 A(60,5);X、Z 方向粗加工余量分别为 3mm、0.9mm; 粗加工次数为 3;X、Z">
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《数控技术与编程》课 程 设 计

大工23春《数控技术与编程》大<a href=http://www.433c.com/cyzx/2023-07-19/2408.html target=_blank class=infotextkey>作业</a>及要求【标准答案】[电大<a href=http://www.433c.com/cyzx/2023-07-19/2408.html target=_blank class=infotextkey>作业</a>答案]

题 目:
学习中心:
层 次:
专 业:
年 级: 年 春/秋 季
学 号:
学 生:
辅导教师:
完成日期: 年 月 日

大工23春《数控技术与编程》课程设计
注意:从以下5个题目中任选其一作答。
题目一:
编制下图所示零件的加工程序:设切削起始点在 A(60,5);X、Z 方向粗加工余量分别为 3mm、0.9mm; 粗加工次数为 3;X、Z 方向精加工余量分别为 0.6mm、0.1mm。其中点划线部分为工件毛坯。

总 则:不限制数控机床的系统选择,可以根据自己的习惯选用数控系统进行编程,加工参数合理自定。
要 求:撰写一份word文档,里面包括上图所示零件的加工程序和程序段的注释。

作业提交:
以附件形式上交离线作业(附件的大小限制在10M以内),选择已完成的作业,点提交即可。如下图所示。

注意事项:
独立完成作业,不准抄袭其他人或者请人代做,如有雷同作业,成绩以零分计!

题目二:
图示板类零件,其厚度为10mm,需进行外轮廓的铣削精加工,精加工余量为0.2mm。选择的立铣刀直径为20mm。试写出该零件轮廓的精加工程序,其它参数合理自定,并加以注释。

总 则:不限制数控机床的系统选择,可以根据自己的习惯选用数控系统进行编程,加工参数合理自定。
要 求:撰写一份word文档,里面包括上图所示零件的加工程序和程序段的注释。

作业提交:
以附件形式上交离线作业(附件的大小限制在10M以内),选择已完成的作业,点提交即可。如下图所示。

注意事项:
独立完成作业,不准抄袭其他人或者请人代做,如有雷同作业,成绩以零分计!

题目三:
已知毛坯尺寸为45100mm,加工成如下图所示零大工答案请进:件,编写数控加工程序,并加以注释。

总 则:不限制数控机床的系统选择,可以根据自己的习惯选用数控系统进行编程,加工参数合理自定。
要 求:撰写一份word文档,里面包括上图所示零件的加工程序和程序段的注释。

作业提交:
以附件形式上交离线作业(附件的大小限制在10M以内),选择已完成的作业,点提交即可。如下图所示。

注意事项:
独立完成作业,不准抄袭其他人或者请人代做,如有雷同作业,成绩以零分计!

题目四:
已知毛坯尺寸为4060mm,加工成如下图所示零件,编写数控加工程序,并加以注释。

总 则:不限制数控机床的系统选择,可以根据自己的习惯选用数控系统进行编程,加工参数合理自定。
要 求:撰写一份word文档,里面包括上图所示零件的加工程序和程序段的注释。

作业提交:
以附件形式上交离线作业(附件的大小限制在10M以内),选择已完成的作业,点提交即可。如下图所示。

注意事项:
独立完成作业,不准抄袭其他人或者请人代做,如有雷同作业,成绩以零分计!

题目五:
选择数控车床加工如图所示工件,毛坯尺寸为114mm, 对刀点为(50,100)。选用外圆车刀为01号刀,刀补为01;建立工件坐标系原点为(X120,Z10);编写车削加工程序,加工路径为ABCDEFG部位的外轮廓,加工尺寸如图,各程序段要求注释。

总 则:不限制数控机床的系统选择,可以根据自己的习惯选用数控系统进行编程,加工参数合理自定。
要 求:撰写一份word文档,里面包括上图所示零件的加工程序和程序段的注释。


 
G-Code复制代码
  (O1234)
  T0101; 调用外圆车刀和刀补
  G00 X50 Z100; 快速定位到对刀点
  G97 S1200 M3; 设置主轴转速并启动主轴
  G40 G01 Z-5 F100; 刀具快速下降到Z-5位置
  G90 G01 X120 F50; 刀具以F50的速度加工到X120位置
  Z5; 刀具下降到Z5位置
  G01 X90; 刀具加工到X90位置
  Z-5; 刀具下降到Z-5位置
  G02 X75 R5; 加工圆弧,半径为5的半圆
  G01 Z-10; 刀具下降到Z-10位置
  G02 X45 R5; 加工圆弧,半径为5的半圆
  G01 Z-20; 刀具下降到Z-20位置
  G03 X120 Z-30 R10; 加工圆弧,半径为10的半圆
  G01 Z-40; 刀具下降到Z-40位置
  G03 X90 Z-50 R10; 加工圆弧,半径为10的半圆
  G98 G02 X75 Z-60 R5; 返回初始平面并加工圆弧,半径为5的半圆
  G99 G01 X60 Z-70; 返回初始平面并加工到指定位置
  G98 G02 X45 Z-80 R5; 返回初始平面并加工圆弧,半径为5的半圆
  G99 G01 X35 Z-90; 返回初始平面并加工到指定位置
  G98 G03 X25 Z-100 R10; 返回初始平面并加工圆弧,半径为10的半圆
  G99 G01 X20 Z-110; 返回初始平面并加工到指定位置
  G98 G03 X45 Z-95 R10; 返回初始平面并加工圆弧,半径为10的半圆
  G99 G01 X40 Z-85; 返回初始平面并加工到指定位置
  G98 G03 X75 Z-75 R5; 返回初始平面并加工圆弧,半径为5的半圆
  G99 G01 X70 Z-65; 返回初始平面并加工到指定位置
  M30; 加工程序结束

以上程序是基于常见的数控编程规则编写的,但具体的参数(如进给速度、主轴转速等)需要根据您的机床和工件材料进行调整。在编程和加工过程中,请务必注意安全,遵循操作规程。

作业提交:
以附件形式上交离线作业(附件的大小限制在10M以内),选择已完成的作业(注意命名),点提交即可。如下图所示。

注意事项:
独立完成作业,不准抄袭其他人或者请人代做,如有雷同作业,成绩以零分计!

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